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擺錘衝擊試驗機

適用於高達750焦耳的測試 下載
產業
  • 以金屬為主
最大能量
  • 高達750焦耳
測試類型
  • Charpy(簡支樑)
  • 我zod
  • 拉伸衝擊
  • 布鲁格Brugger
  • 楔形衝擊
測試標準
  • 我SO 148-1
  • 我SO 14556
  • 我SO 11343
  • ASTM E23
  • BS131-1
  • ZF 15-53
  • JIS Z 2242
  • GOST 9454-78

擺錘衝擊試驗機用於透過測量材料能夠吸收的能量,來確定材料在衝擊載荷下的衝擊強度或韌性。了解材料的能量吸收特性對於預測材料在失效前能夠承受多少塑性變形或永久變形相當重要,且為研發應用及質量控制與材料驗收的重要考慮因素。

影片:

我SO 148-1、14556和ASTM E23

找到適合您需求的擺錘衝擊試驗機!

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HIT450P & HIT300P 擺錘衝擊試驗機應用
HIT750P 擺錘衝擊試驗機應用

HIT450P & HIT300P 擺錘衝擊試驗機應用

HIT450P與HIT300P屬於萬用擺錘衝擊試驗機,可用於多種測試應用。模組化設計與種類豐富的配件使得該類擺錘試驗機更適用於研發與品管等用途

HIT450P / HIT300P可實現測試滿足下述標準:ISO 148¬1, ASTM E23, BS131¬1, JIS Z 2242, GOST 9454¬78, DIN 50115

  • 金屬材料的衝擊彎曲測試(簡支樑衝擊,懸臂樑衝擊-傳統衝擊測試與儀器化衝擊)
  • 金屬材料的衝擊拉伸測試
  • 驗證傳動齒輪的耐磨損性能的Brugger測試
  • 測定結構型膠黏劑強度的楔形衝擊測試

HIT750P 擺錘衝擊試驗機應用

PSW 750 可用於測試以下標準(以及其他標準):ISO 148-1, ISO 14556, ASTM E23, JIS Z 2242, GOST 9454-78, DIN 50115

  • 金屬材料的衝擊彎曲測試(簡支樑衝擊,傳統衝擊與儀器化衝擊)
  • 金屬材料的衝擊拉伸測試

操作工具包括:

  • 底座、電磁擺錘釋放裝置、擺錘提升驅動系統、電子安全裝置和安全罩
  • 灌漿和重型螺釘錨
  • 鋼筋強化的水泥底座
  • 測試配件,如簡支樑衝擊裝置、支撑、擺錘、簡支樑衝擊的夾具
  • 磨損件,如壓頭和錘頭
  • 選配配件,如電腦、溫度調節裝置。

ZwickRoell擺錘衝擊試驗機的優點及特色

ZwickRoell擺錘衝擊試驗機的優點及特色

先進的觸控式界面
測試循環短
可靠的測試結果
操作成本降低
安全性和人體工學

先進的觸控式界面

新型用戶界面可節省時間和成本

  • 無需培訓:ZwickRoell測試儀器和設備均採用統一用戶操作界面
  • 即插即用常用測試標準程序已經預設在ZwickRoell 測試軟體中。

測試循環短

短測試循環

  • 快速試片插入滿足測試標準
  • 試片殘留物可選擇性移除
  • 簡支樑衝擊試片的半自動對位

可靠的測試結果

可靠的測試結果

  • 透過數位及類比顯示器可實現測試結果的合理性檢查。
  • 擺錘與空氣、軸承的摩擦,類比顯示拖動指針的摩擦均由軟體測定和評估。
  • 屏除傳輸誤差:卡尺的測量數據可直接讀取,測試序列透過USB接口被傳送到電腦。
  • 儀器化衝擊測試可獲得除位能外更多的材料力學參數,如力/時間變化曲線等。

操作成本降低

降低操作成本

  • 採用先進材料製備的壓頭透過高品質塗層降低磨損和撕裂。

安全性和人體工學

安全性和人體工學

  • 符合標準 ISO 13849
  • 在安全裝置保護下,透過整合於門把手處的按鈕可實現擺錘釋放安全裝置關閉後,可立即進行測試初始化這樣可快速實現溫度條件下的試片測試

技術總覽

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用於塑料的擺錘衝擊試驗機

透過我們擺錘衝擊系列高達50焦耳塑料用擺錘衝擊試驗機, ZwickRoell為聚合物產業提供極為精確且經濟高效的解決方案:

用於塑料測試的擺錘衝擊試驗機

相關產品和配件

下載

名稱 類型 尺寸 下載
  • 產品手冊:金屬PDF8 MB
  • 產品資訊:衝擊能量高達450J的擺錘衝擊試驗機HIT450PPDF661 KB
  • 產品資訊:衝擊能量高達750 J的擺錘衝擊試驗機HIT750PPDF2 MB

詳細了解透過我們擺錘衝擊試驗機進行的重要標準化測試

金屬簡支樑衝擊測試
我SO 148-1
到 金屬簡支樑衝擊測試
金屬的Charpy和Izod缺口衝擊試驗
ASTM E23
到 金屬的Charpy和Izod缺口衝擊試驗

什麼是擺錘衝擊試驗呢?

擺錘衝擊試驗基本上需將試樣放置在試驗機中,用安裝在擺動擺錘上的錘子對其進行敲擊。擺錘衝擊試驗機的基本構成組件是試驗機框架、帶錘子的配重擺桿、儀表盤、試樣支座及安全防護罩/裝置。完整的擺錘衝擊系統還可以包括電腦設備和溫控調節裝置。

  • 對於Charpy簡支樑試驗(最常見的金屬擺錘衝擊試驗),金屬樣品加工有V形缺口(在特殊情況下為 U 形缺口),它提供了一個預定義的斷裂點。試樣水平放置在支座上,缺口背對著擺錘。釋放擺錘以衝擊試樣並使其斷裂。
  • 當試樣被擺錘擊中時,它同時也吸收了部分的動能。材料愈堅韌,在斷裂前變形就會愈多。另一方面,非常脆的樣品在幾乎沒有變形的情況下就會斷裂。雖然斷裂速度和缺口形狀等是影響試驗的重要部分,但Charpy擺錘衝擊試驗主要目的是定性比較同一材料在不同溫度下的韌性。
  • 透過在不同溫度下測試相同試樣,可以確定材料在什麼溫度下變脆,並有助於預測其局限性。例如,考量了解用於製造飛機機身的材料衝擊特性,其在不同氣候和到達飛行高度時必須在與地面上承受不同溫度的重要性。

儀器化和非儀器化測試之間的區別

根據所執行測試的目的、應用和材料,擺錘衝擊測試可以使用傳統式或儀器化式的設備進行。

  • 在常規衝擊試驗(非儀器化)中,透過比較試片斷裂前後擺錘高度的差異,計算斷裂期間試片所吸收的能量。吸收的能量與材料的脆性有著直接關係,而脆性材料的吸收率通常低於延展性材料。
  • 儀器化衝擊試驗測量衝擊期間的力值,提供用於區分延展性和脆性失效的高速應力/應變數據,並提供有關斷裂力學特性的資訊。因此,儀器化使我們能確定失效模式,而不僅僅是失效能量。
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